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超纯水处理系统配置原则有几点？
1.所有水泵采用n+1方式设计
2.预处理超滤回收率90%左右；
3.一级反渗透回收率≥75%；二级反渗透回收率80~85%；
4.cedi回收率95%左右；
5.高压泵和终端供水泵均应采用变频器；
6.cedi电源及控制模块采用1对1设计；
7.toc 、uv需提交计算书；
8.树脂罐流速不得超过50m/hr，树脂填装高度不得低于1400mm；
9.软化器需提交计算书；
10.在原水、一级及二级反渗透进出水、cedi产水、抛光混床产水及回水处需配置电导率和电阻率仪表
11.抛光段采用130%设计，30%回流
12.原水水箱、过滤水箱停留时间不得低于45分钟；反渗透产品水箱停留时间不得低于1小时；超纯水箱停留时间不得低于30分钟
13.自cedi产品水之后应采用clean pvc材质管路及阀门，包括回流管路。
14. 系统需配置独立完整的就地监视控制系统，并提供以太网通讯协议与厂务fmcs系统进行通讯（监视功能，无远程控制功能）。
14.反渗透高压部分及高压泵均采用不锈钢316材质管路阀门及设备
15.承包商需提供初次填装的药品及所有运转设备所需的润滑油，并装置完全。
16.承包商提供设备教育训练，教育训练分梯次进行﹐时间和次数由业主决定﹐内含设备的起动﹐控制﹑操作﹑运转﹑保养﹑维护与其它注意事项。
17.承包商应负责本工程的试车及试运转工作，至其处理功能达到发包要求及设备规范的规定，始准验收。
18.我方提供的原水水质供厂家参考，承包商需自行确认原水水质，不得于试车时归责于原水水质不良，同时，承包商应于系统末端进入使用点前适当位置取样点，以利验收时采水分析。
19.承包商需提供系统调试完毕正常运行情况下每吨软化水、纯水成本及计算依据（不包含人力费用）。
20.纯水处理厂内每一重要机械组件的设计，应可维修或置换而不影响出水水质或造成控制偏差。同时应考虑足够空间供大型机械组件的拆装及运输的需要。其它设备维护及修理所需的适当出入空间以及吊升及运搬的设备等亦必须一并考虑。
21.药品贮槽区需设防溢堤及紧急淋浴洗眼器。
22.管线设计应考虑维修所需包括冲洗、排水等设施与功能。
23.所有池槽及容器均须装设必要的人行走道、阶梯及台阶以方便检视维修作业进行。
24.纯水制程设计需考虑设反洗、再生(如mf、ro等)条件下，仍可正常造水，维持生产。
25.本厂热水供水温度为37℃，回水温度为32℃。
26.招标方有权对焊缝进行随机抽查，包括射线照相检查，抽查率不得小于5%，及由此产生的费用及责任有投标方负责。
